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用于高效喷漆的旋转雾化器压力监测方案

用于高效喷漆的旋转雾化器压力监测方案/瑞士KELLER压力变送器应用案例解析

 

旋转雾化器的工作原理

汽车制造中不可或缺的一个组成部分是对车身进行喷漆。 特别是在汽车制造的早期,高光车身饰面与高成本和时间支出相关。 第一批静电旋转雾化器是在 80 年代和 90 年代开发的。

旋转雾化器(也称为喷漆机器人)的优势在于材料的经济使用:由于高压喷漆,90% 的喷漆直接涂在车身上,不再浪费。 这种旋转雾化器只需要一个旋转盘。

待雾化的油漆在圆盘上形成一层薄膜,该薄膜向边缘逐渐变薄并溶解成液滴,液滴的大小通过旋转速度控制。 雾化器周围需要一个喷嘴环来引导和塑造油漆射流。 因此,雾化器可以在任何位置操作,可用于外部和内部装饰。 因此,这种类型的旋转雾化器非常适合汽车行业。

用于喷头的本质安全型压力变送器

 

KELLER 能够为一家为汽车行业生产喷漆机器人的客户提供本质安全的压力变送器和本质安全的温度传感器。

它们如何本质安全? 尽管车身部件通常使用不易燃的水性涂料,但雾化过程中产生的雾气可能会呈现易燃状态。 尽管在喷漆过程中只有极少数情况下才会发生危险,但旋转雾化器必须配备防爆技术。

一些压力变送器安装在机器人的喷头中,它们测量喷漆系统中的喷涂压力,并检测例如通过放置软管引起的快速压力变化。 压力变送器位于高压区并通过光纤电缆与机器人控制机构通信,而

 

额外的压力变送器和温度传感器监控计量系统和轴的泵。 这些压力变送器通过铜导体通过传统的模拟方式与控制系统通信。

应用案例

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